1、盤式干燥機與箱式干燥器相比物料機械輸送,連續(xù)生產(chǎn),處理量可調(diào)。避免了深重的裝卸料及人工翻盤作業(yè),勞作強度輕,勞作條件好,辦理方便;

2、干燥效率高,總傳熱系數(shù)可達240~544kJ/(m2?h?℃),平均蒸騰強度約為3~10kg/(m2?h);

3、立式裝置,保溫完善,熱源和廢熱利用率高。蒸騰每公斤水僅需1.1~1.4kg蒸氣。此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的1/10左右,經(jīng)濟可行;

4、占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備裝置簡略,室表里均可地運用;

5、尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚少,能達到三廢排放規(guī)范要求,改進勞作環(huán)境。對于農(nóng)藥原藥的干燥尤為適合,而不必附裝除塵設(shè)備;

6、加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),物料在干燥機內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自在選定;

7、各層料盤溫度可控,達到規(guī)定的溫度分布。干燥冷卻并用,能取得質(zhì)量均勻,機械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品;

8、設(shè)備部件規(guī)范通用化,根據(jù)工況要求組裝,適應(yīng)性強;

9、若與其他設(shè)備進行適當組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工進程。